“Inzicht begint met weten wat er écht gebeurd”
Wij helpen productieorganisaties met onze processcan om inzicht te krijgen in de risico’s en verspillingen binnen hun productieprocessen om daarna de juiste verbeteringen door te voeren voor toekomstbestendige en efficiënte processen.
Welkom bij Next Advisors
Als ondernemer wil je de markt zo efficiënt mogelijk bedienen, waarbij misschien wel het belangrijkste onderdeel een efficiënt productieproces is. Om deze efficiënt in te richten is inzicht nodig in wat er écht gebeurd binnen jouw productieproces. En dat inzicht is in de praktijk vaak niet eenvoudig te krijgen of verschilt erg van jouw interpretatie als ondernemer. Verschillen in ervaring, vakkennis en een zeker mate van vrijheid op de werkvloer om werkzaamheden zelf in te richten, zorgen ervoor dat het proces anders verloopt.
Next Advisors helpt om buiten de waan van de dag om het overzicht terug te brengen. We volgen het productieproces van orderverwerking tot (op)levering, en kijken hierbij welke informatie tussen de verschillende stappen nodig is en wordt overgedragen. Dit resulteert in een gehele processcan waarbij de verspillingen en risico’s binnen jouw productieproces inzichtelijk worden. Niet op basis van hoe je dacht dat het ging maar hoe het daadwerkelijk gaat.
Dit geeft jou als ondernemer inzicht in waar het proces écht aandacht nodig heeft en dat je met vertrouwen verbeteringen kan doorvoeren. Zo kun je gerichter keuzes maken, prioriteiten stellen en weet je aan welke knoppen je kunt draaien om je productieproces efficiënter en beter beheersbaar in te richten.

Jason Mardan | Adviseur & Mede-oprichter
Herkenbare problemen
Soms vragen ondernemers zich af wanneer onze processcan relevant genoeg is voor hun bedrijf, naar ons idee is dat bijna altijd maar wij hebben daarin een vooroordeel. Hieronder hebben we wel een opsomming gemaakt van thema’s die wij zijn tegengekomen in de praktijk en gericht kunnen worden opgelost met behulp van onze scan.
Beperkt inzicht in order statussen
Geen actueel inzicht in productie statussen tussen: werk voorbereiding, uitvoering en levering waardoor het maken van de productieplanning en het beantwoorden van klantvragen lastig is.
Afhankelijkheid van operators
Vakkennis en ervaring van specifieke operators die niet algemeen bekend is waardoor er een grote afhankelijkheid bestaat bij de uitvoering van werkzaamheden binnen jouw productieproces.
Uitzonderingen op werkbonnen
Het valt op dat operators steeds meer fouten maken, bijvoorbeeld in maatvoeringen. Ligt het aan de operator of is de werkbon minder expliciet en zitten er tegenwoordig veel uitzonderingen bij?
Werkplaats routing
Er is geen vaste structuur in de werkplaats waardoor orders na een bewerking terecht komen op de plek waar toevallig ruimte is, wat regelmatig betekend dat daardoor een collega meerdere malen heen en weer moet lopen van de ene naar de andere kant van de productiehal.
Lange om- en insteltijden
Om- en insteltijden horen bij een productie organisaties, het is alleen erg van belang om bewust te zijn van deze momenten. Soms blijkt namelijk dat door dat ene defect bij machine A een hoop kostbare tijd verloren kan gaat bij machine B.
Heb jij een thema die hier niet tussen staat?
Loop jij tegen iets anders aan waarvan je denkt: dit moet toch slimmer kunnen? We horen graag wat er binnen jouw productieproces speelt. Neem contact met ons op en we komen zo snel mogelijk bij je terug.
“Ik had vooraf niet verwacht dat de processcan zo waardevol was..”
Ik had vooraf niet verwacht dat de processcan zo waardevol was. Met behulp van de scan heb ik een duidelijker beeld gekregen van de verspillingen die echt optreden binnen mijn werkplaats. Voorheen ging ik daarbij af op een combinatie van onderbuikgevoel en signalen van de werkplaats maar met de scan werd duidelijk dat ik lang niet alle signalen meekreeg van de werkvloer. Nu hebben we acties ondernomen op de punten waar echt tijd en geld verloren gaat en heeft iedereen wat meer ruimte om of meer werk aan te nemen of netter te werken. Bedankt mannen van Next Advisors en ik ga deze scan zeker vaker laten uitvoeren.

Product Designer

Wij komen graag in contact
Neem contact op via de onderstaande gegevens of laat bij één van onze adviseurs een bericht achter op LinkedIn.
Email: joris@nextadvisors.nl
Tel: +31 6 83 02 78 69
